（中信期貨）談桁架結(jié)構(gòu)拼裝及安裝技術(shù)摘要

安裝地點地面標(biāo)高為-3.00m，基礎(chǔ)預(yù)埋件標(biāo)高為12.00m。 即12.00m平臺以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，12.00m混凝土平臺以上為鋼結(jié)構(gòu)。 會議中心主桁架現(xiàn)場拼裝方法。 由于主桁架長度在52m至57m之間，整體運(yùn)輸難度太大。 生產(chǎn)時，每個桁架分為三段進(jìn)行生產(chǎn)，運(yùn)至安裝現(xiàn)場后進(jìn)行組裝。 考慮到主桁架跨度較大，3E軸上的斜柱、斜柱的頂部和底部均采用鉸接。 單立柱安裝時，在不保證安裝精度的情況下，無法有效固定。 因此，它們彼此相鄰安裝。 將桁架組裝成整體單元進(jìn)行吊裝，使每個單元安裝后四點與立柱連接，形成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，既保證了安裝精度，又滿足了安裝安全要求。 一個單元包括兩個主桁架； 桁架和所有次桁架之間的上弦桿和下弦桿的所有水平支撐。 組裝后，該裝置重 40 噸。 裝配時為了保證裝配質(zhì)量，需要在3E軸外設(shè)置裝配平臺。 需要兩個組裝平臺。 東、西會議中心各設(shè)置一個集合平臺。 每個平臺寬8m，長45m。 總用料為20018角鋼。 共計8m192=304m，-20mm厚鋼板，拼裝平臺材料共計約50t。 主桁架組裝：將三節(jié)桁架按照生產(chǎn)分割標(biāo)記平放在組裝平臺上進(jìn)行組裝。 裝配時，根據(jù)生產(chǎn)時的定位尺寸線調(diào)整接口的曲率半徑，然后根據(jù)生產(chǎn)時的接口要求進(jìn)行接口。 組裝完成。 然后用模板修正調(diào)整上下弦的曲率半徑。 達(dá)到設(shè)計要求后，對接口進(jìn)行焊接。 組裝好的接口按照生產(chǎn)接口形式進(jìn)行焊接。

兩主桁架接頭焊接完畢后，用兩臺25t液壓吊車吊起兩主桁架垂直放置，并用200*18角鋼支撐，暫時穩(wěn)定牢固。 拼裝時，主桁架的定位點為桁架垂直放置在拼裝平臺上時的最低點，即3E軸點和3N軸（3N至3Q方向）向外的3m點。 計算每個桁架各定位點的尺寸。 支撐采用200*18角鋼、H型鋼。 每個桁架支撐4個，共使用100m的200*18角鋼，共計64m。 最后按設(shè)計要求安裝并焊接上、下弦水平支撐。 整體焊接完成后，對焊縫進(jìn)行檢驗，達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行吊裝。 由于每個區(qū)域有13個主桁架，組裝時每組單元有兩個桁架，總共需要12個桁架進(jìn)行組裝。 其余桁架單獨(dú)安裝。 考慮到安裝順序，單獨(dú)安裝的桁架選擇為9軸桁架。 裝配流程：胎架制作、安裝、桁架整體組裝、定位校正、檢驗焊接、焊縫UT檢驗、焊后修正、涂裝檢驗、合格檢驗。 會議中心鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工方法 3.1 安裝施工前準(zhǔn)備 1）基礎(chǔ)驗收 安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗收：包括基礎(chǔ)表面質(zhì)量、中心定位尺寸線、標(biāo)高等，并進(jìn)行詳細(xì)驗收記錄。 基礎(chǔ)安裝與布置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在基礎(chǔ)面上布置主桁架縱、橫向中心線，并校對，重新測試支架預(yù)埋件標(biāo)高，對不符合要求的進(jìn)行修改，使其滿足施工要求。 2）場地要求 平整、清潔：對大型吊車站及行走區(qū)進(jìn)行平整、壓實。 找平時，用沙子和碎石的混合物鋪在起重機(jī)的行走路線上。 緩沖墊厚度為500mm，滿足大型起重機(jī)的使用要求。 裝配平臺距基礎(chǔ)邊緣10m以內(nèi)。 里面全長100m，路面平坦、密實。 大型起重機(jī)吊裝作業(yè)時，每個壓腳處均放置鋼板，以保證起重機(jī)的安全吊裝。 總共需要8塊鋼板。

此外，東區(qū)會議中心地基東側(cè)道路也應(yīng)進(jìn)行平整、壓實，確保大型吊車順利進(jìn)出。 清理12.00m平臺上的雜物，方便安裝。 3）12.00m平臺周圍及邊孔周圍采用腳手架管作為臨時欄桿進(jìn)行安全防護(hù)。 欄桿高度為1.2m，符合標(biāo)準(zhǔn)欄桿要求。 3.2 安裝方案 1）東西區(qū)安裝順序：考慮到11軸安裝單元與大劇院之間的間隙較窄，將13軸安裝單元從裝配平臺吊裝到安裝位置較為困難。 安裝順序設(shè)置為從 1 軸開始。 ，安裝完第一個單元后，從第13軸開始安裝第二個單元，最后安裝第9軸單桁架。 吊裝前，先安裝3N軸直立柱，并在3E軸斜立柱內(nèi)側(cè)各桁架下制作臨時支架。 桁架安裝到位后，3N軸按設(shè)計尺寸焊接到位，3E軸一側(cè)位于臨時支架上。 。 臨時支撐的放置：放置臨時支撐時，支撐中心線位于主桁架的軸線上。 12.00m混凝土平臺主桁軸線正好有一根混凝土承重梁，支撐支架底部的受力，防止支架受力。 破壞混凝土平臺以滿足穩(wěn)定性要求。 根據(jù)實際放樣尺寸確定支架放置位置，調(diào)整支點標(biāo)高，使桁架位于支架上時的控制標(biāo)高為安裝標(biāo)高。 2）主桁架單元安裝：主桁架安裝時，根據(jù)安裝現(xiàn)場的施工條件，采用兩臺起重機(jī)（一臺160t液壓吊機(jī)，一臺250t履帶式起重機(jī)）同時吊裝，將組裝好的桁架單元進(jìn)行吊裝。整體抬起。 每組單元安裝時，3N軸與直立柱牢固連接。 先將3E軸側(cè)放在臨時支架上，重新測量柱頂標(biāo)高。 如果不能滿足安裝要求，可使用吊車在此處調(diào)整調(diào)整安裝標(biāo)高。 安裝好桁架軸線后，安裝3E軸線斜柱。

桁架單元在裝配平臺上裝配焊接完成后，使用位于3E軸外的250t履帶式起重機(jī)工位。 組裝好的桁架單元首先用自行車吊裝到12.00m的平臺上。 起重機(jī)參數(shù)如下：回轉(zhuǎn)半徑16m，桿長42.7m。 ，最大起重量為56.7t，折減安全系數(shù)為0.85，56.7t0.85=48.2t，再減去吊鉤及其他重物的重量約5t，最終有效起重量為43.2t，滿足使用要求。 詳細(xì)信息請參見起重機(jī)性能表。 當(dāng)桁架單元到達(dá)12.00m平臺時，重心距平臺邊緣6m。 按起吊位置分，250t履帶式起重機(jī)站位于3E軸外，160t液壓起重機(jī)站位于3Q軸外。 采用兩臺起重機(jī)同時吊裝。 安裝時起重機(jī)懸掛裝置齊全。 重的。 起重機(jī)參數(shù)如下：使用160t起重機(jī)時，回轉(zhuǎn)半徑20m，桿長43m，最大起重能力18.5t。 折算安全系數(shù)為0.85，18.5t0.85=15.7t，再扣除吊鉤及其他重物重量3t； 重量從 12.7 噸起。 使用250t時，轉(zhuǎn)彎半徑為20m，桿長48.8m，最大起重量42t。 降低安全系數(shù)為0.85，42t0.85=36t。 扣除吊鉤重量和其他重量5t后，起重量為31t。