鋼筋桁架樓承板安裝順序-施工安全

鋼桁架樓承板安裝順序

(1)施工順序

A、平面施工順序：各層鋼桁架樓承板的鋪設(shè)應(yīng)按施工圖起始位置朝一個方向鋪設(shè)，邊角最后處理；

B、立面施工順序：按照主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)層的鋼桁架樓承板。

（2）鋼桁架樓承板的安裝應(yīng)在下一段鋼柱和支撐鋼梁安裝完畢后進行。

(3)樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示起始位置放置樓板鋪設(shè)基線。 對準參考線，安裝第一塊板，然后依次安裝其他板。 樓板采用卡扣式連接，板間掛鉤連接應(yīng)嚴密，保證澆筑混凝土時不漏漿。

(4)鋼桁架樓承板就位后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及其底模板與鋼梁點焊牢固。 底模與鋼梁沿板材寬度方向點焊。 焊接采用手工電弧焊，距離不大于300mm。

垂直支撐鋼筋和鋼梁的焊接

(5)鋪設(shè)一定面積后，必須及時綁扎板底鋼筋，防止鋼桁架橫向失穩(wěn)。 同時，必須按設(shè)計要求及時搭設(shè)臨時支架，且支架必須穩(wěn)定可靠。

(6)板端部、邊緣與梁重疊處不應(yīng)有間隙。

（7）追加鋼筋工程及管道敷設(shè)。

A、鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支撐連接筋、加強筋、負筋。

B、樓板洞口處，洞口邊緣應(yīng)設(shè)置鋼筋，洞口周圍應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置側(cè)模板。 樓板中的混凝土達到設(shè)計強度后，才能切割鋼筋桁架樓承板的鋼筋和底模板。

C、板體內(nèi)敷設(shè)管道時，向前通過時應(yīng)采用剛性管道，斜向通過時應(yīng)采用柔性材料。

螺柱焊

(8)螺栓焊接

鋼桁架樓承板底模與母材的間隙應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，以??保證良好的螺栓焊接質(zhì)量。

(9)側(cè)模板安裝

安裝時，將封邊板緊貼鋼梁表面，封邊板與鋼梁表面每隔300mm點焊一條長25mm、高2mm的焊縫。 安裝后需進行全面檢查，確保所有邊模均已按照施工圖紙要求安裝完畢，確保無漏漿區(qū)域。

側(cè)模板安裝

（十）安裝驗收

安裝驗收檢查包括：

A、各部分鋼桁架樓承板模型；

B、支架立筋及板邊是否與鋼梁焊接；

C、鋼筋長度及排列間距；

D、檢查螺栓焊接的質(zhì)量、數(shù)量和間距；

E、板邊是否有漏漿的可能？

F、鋼桁架樓承板與剪力墻的連接；

G. 臨時支持情況。

鋼桁架樓承板的安裝方法

(1)鋼桁架樓承板鋪設(shè)前，按圖紙所示起始位置放置基準線，與基準線對齊，安裝第一塊板，將其??支撐的豎筋點焊到鋼梁上，然后依次安裝其他的。 鋪設(shè)過程中，應(yīng)根據(jù)圖紙和尺寸對板的每個跨度進行校準。 如有偏差，應(yīng)及時調(diào)整。

(2)樓板采用屈曲連接。 板與板之間的掛鉤連接應(yīng)嚴密，保證澆筑混凝土時不漏漿。 同時要注意板的方向一致。 桁架節(jié)點之間的間距為200mm。 注意不同模板的橫向節(jié)點。 對齊。

(3)鋼柱轉(zhuǎn)角、核心筒轉(zhuǎn)角、梁面襯板連接板等平面形狀發(fā)生變化的地方，可對板的兩端進行切割。 切割前，應(yīng)布置好要切割的尺寸并進行檢查和審查。 切割后的板材端部仍需按原要求焊接到水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋上。 如果在節(jié)點中間截斷，腹板鋼筋還需要與豎向鋼筋焊接，就位后才能安裝。

(4)跨端板寬小于576mm時，可沿鋼桁架長度切割板材。 切割后，板上應(yīng)有一到兩根鋼桁架。 不得切割鋼桁架。

(5)鋼桁架應(yīng)與鋼梁端部平行。 底模與鋼梁的搭接不應(yīng)小于30mm。 鍍鋅鋼板和鋼梁應(yīng)沿長度方向點焊。 焊接時應(yīng)采用手工電弧焊，間距為300mm。

(6)鋼桁架垂直于鋼梁端部。 板端豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應(yīng)≥5d且不小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模板與鋼梁搭接。 多于。

(7)一定面積鋪設(shè)后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支撐連接筋、加強筋、負筋。

(8)安裝邊模板時，電線應(yīng)理順。 適當調(diào)整后，將鋼筋一端點焊到螺柱上，另一端點焊到邊模板上，固定邊模板。 側(cè)模板底部與鋼梁上翼緣點焊距離為300mm。

（9）如果設(shè)計要求樓板開孔，施工時應(yīng)預(yù)留開孔。 洞口邊緣應(yīng)設(shè)置加強筋，洞口周圍應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置邊緣模板。 待樓板混凝土達到設(shè)計強度后，即可切斷鋼桁架模板的鋼筋和底模板。 切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆筑的混凝土分離。 切割可采用機械切割或氧氣切割進行。

（10）鋼桁架樓承板安裝完畢后，嚴禁切割鋼桁架上的鋼筋。 若必須切割鋼桁架時，應(yīng)采用同型號鋼筋將鋼桁架重新捆扎連接，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 。

（11）鋼桁架樓承板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對成品進行保護，避免人為損壞，并禁止堆放雜物。

鋼桁架樓承板安裝注意事項

鋼桁架樓承板是無支撐型材組合樓承板的一種； 鋼桁架在后端加工廠成型加工。 現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板放置在正確的位置，焊接鋼筋，然后焊接螺栓，然后放置鋼桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

那么如何保證桁架樓承板的安裝質(zhì)量和安裝人員的安全呢？ 有什么預(yù)防措施嗎？ 主要有以下幾點需要注意：

（1）鋼桁架建筑橋面施工層下嚴禁人員行走。

(2)鋼桁架樓承板鋪設(shè)時必須拆包原樣鋪設(shè)，且鋪設(shè)時必須焊接固定。 嚴禁使用未固定的松散板和使用桁架樓承板臨時鋪設(shè)。 如果建筑物有不規(guī)則、尖角，要注意安全。

（3）嚴禁在未固定或未按設(shè)計要求安裝臨時支撐的桁架樓承板上行走。 行走時嚴禁踩踏鍍鋅底模板鋼板，以防發(fā)生事故。

（4）鋼桁架樓承板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時封閉開口，并安裝護欄并有明顯標志。

(5)需特別注意熱切部位周圍及下方的清潔和檢查，防止火災(zāi)的發(fā)生。 必須配備有效的滅火設(shè)備并有專人巡邏。

鋼桁架樓承板安裝不當

此前，中建新材介紹了鋼桁架樓承板的特點和優(yōu)勢。 那么對于缺點，客戶可能會問，如果使用鋼桁架樓承板會不會漏水呢？ 答案是肯定的。 影響漏水的具體因素有哪些？ 詳情如下：

(1)支架間距過大，造成受力不均勻，導(dǎo)致變形、漏水。

(2)T型支座安裝時與套環(huán)不垂直，造成鋁鎂錳屋面板間隙過大，造成漏水。

（3）施工現(xiàn)場工人操作修邊機不熟練，未正確關(guān)閉，導(dǎo)致漏水。

(4)屋面設(shè)計曲率較大，屋面板與次檁條不垂直，面板接縫是薄弱環(huán)節(jié)。 會對防水質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

(5)落水管與天溝之間的焊接點，由于采用不銹鋼焊接，變形較大，造成局部鼓包，積水。

(6)天溝安裝不規(guī)范，斷面過多，結(jié)構(gòu)設(shè)計長度方向無坡度，造成水流坡度過小，造成積水。

中構(gòu)新材主要經(jīng)營鋼桁架樓承板、封閉式樓承板、開放式樓承板等綠色建筑，以及新型建筑材料——封閉式鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合樓板等系列產(chǎn)品和服務(wù)。在中國同行中位居前三。 中構(gòu)新材料總部位于美麗的海濱城市廈門，生產(chǎn)基地位于江蘇漳浦。